الرئيسية
الموادالمؤثرة في نظام البخار :
1) قيم الأس الهيدروجينى و أيونات الهيدروجين :
عادة تساعد القيم المنخفضة من الأس الهيدروجينى على عملية التآكل خاصة فىالحديد العادي حيث يؤدى هذا التآكل إلى حدوث الصدأ أو التأثير في سمك الجدران و ذلكتبعا للقاعدة أن النقر يتوزع بانتظام على الأسطح الداخلية عادة يزيد التآكل معزيادة درجة الحرارة.
2) النيتروجين و الأوكسجين :
بوجه عام فانالنيتروجين لا يؤدى إلى اهلاكات على الرغم من أن وجوده في البخار يمكن أن يؤدى إلىتكون جيوب هوائية في الأنواع المختلفة لأجهزة التسخين حيث تؤثر على انتقال الحرارة .
يعتبرالأوكسجين المذاب العامل الأساسي لصدأ الحديدي حيث تظهر المخاطر عند درجات الحرارةالأعلى من 60 إلي 90 درجه مئوية الناتجة من التآكل بالأكسجين و هي عملية النقر فيالأسطح الحديدية و الملامسه للمياه . هذا النقر يتخلل بسرعة و يصبح عميقاً و يمكنأن يخترق حائط الأنبوب أو التنك في فتره زمنيه صغيره جداً .
غالباً بتغطيالنقر بكرات صغيره مشكله من ناتج التآكل المغناطيسي الأسود و يمكن أن تحيط مساحهكبيره
و يؤديمحتوي الأوكسجين الأقل .
3)الحامض الكربوني والبيكربونات : Carbonic acid & bicarbonate
يتكون الحامض الكربوني من تفاعل المياه مع ثاني أكسيد الكربون المذاب فيالماء
CO2 + H2O = H2CO3
يتحلل الحامضالكربوني إلي أيونات الهيدروجين و التي تؤدى انخفاض قيمةPHفي المياه و هذاالهبوط يكون نتيجة :
· انخفاض محتوي الحامض الكربوني الحر
· زيادة البيكربونات في المحلول
عند تسخينالمياه المحتوية علي البيكربونات إلي درجة الغليان يتحرر ثاني أوكسيد الكربون وتتحلل البيكربونات إلي كربونات و تزيد قيمةPHفي المياه
2 HCO3 = CO3-2 + CO2 + H2O
عندارتفاع درجة حرارة مياه الغلاية يحدث تحلل أكثر للكربونات و ثاني أكسيدالكربون
CO3-2 + H2O = 2 OH- + CO2
ثاني أكسيد الكربونالمنقسم داخل الغلاية يتصاعد مع البخار و الجزء الأكبر منه يذوب في المتكاثف عندئذتؤدي الكميات الصغيرة من الحامض الكربوني إلي خفض قيمةPHنسبياً و التيبدورها تعمل علي تآكل مرجل.
4) القلويـــــــــــه : ALKALI
عند انفصالثاني أكسيد الكربون من مياه التغذية أو مياه المراجل بفعل التسخين تزيد قيمةPH وهذا يقلل التآكل في المراجل و في نظام مياه التغذية و من المفضل اذا لم تحتوي مياهالتعويض علي البيكربونات الكافية لتشكيل القلوية في المراجل يجب أن تجهز مضيفاتقلوية لمياه التغذية .
من جهة أخري يجب أل تزيد القلوية في مياهالمرجل لأنها تؤدي إلي زيادة الرغوية و الفوران في المرجل
يمكن بسهولهتحديد شدة القلوية في المياه و ذلك بمعرفة قيمةPH
5)الصوديوم و البوتاسيوم و الكلوريد و الكبريتات والنترات : sodium , potassium chloride , sulphate & nitrate
PHتكون جميع هذهالأيونات من النوع القوي و تشكل أملاح طبيعية و لا تؤثر في قيمةعموماً تشترك في أنها تزيد من تكوين الأملاح في مياهالمرجل و بالتالي تزيد من درجة التوصيل و اذا ترسبت علي جدران مواسير المرجل أدتإلي ضعف كفاءة انتقال الحرارة و تسببت في رفع الضغط مما يؤدي إلي مخاطر كثيرة و يجبألا تتعدي القيم القياسية المحددة المسموح بها و في بعض الحالات يمكن أن تؤدي القيمالعالية للكلوريد إلي زيادة التآكل في النظام
6)الأمونيا : ammonia:
نادراً ما توجد كميه كافيه من الآمونيا في المياه الخام ولكن غالباً ما تضاف حيث أنها تزيد من قيمةPH
في المتكاثف و يمكن أن توقف حالة التآكل في الحديد . وتذيب الآمونيا أكسيد النحاس و الذي يتكون عند تفاعل الهواء مع النحاس عموماً فإنطبقة الأكسيد تحمي النحاس من استمرار الأكسدة و لكن تستمر عملية التآكل في حالةوجود كلاً من الآمونيا و الأكسجين معاً
7)ثاني أكسيد السيلكون و حامض السيليكات : ( silicon dioxide & silicic acid )
يمتص ثاني أكسيد السليكون( SIO2 )كمياتمختلفة من المياه مؤديه إلى حدوث الحمضية
SIO2 + H2O = H2SIO3
و يتحلل الناتج إليمحلول قلوي و يتشكل أيونات السيليكات
H2SIO3 + OH- = HSIO3- + H2O
و يكون تأثير أيوناتالسيليكات ضعيف جداً كما أنه لا يمكن تواجدها في محلول حمضي و عل ذلك فإن المياهالقلوية بالغلاية تحتوي علي حامض السيليكا و الذي من مكوناته أيونات السيليكات حيثلا تمثل أيونات السيليكات مصاعب أو مشاكل لمياه المرجل و لا المراجل نفسها و لكنفي وجود العسر تشكل بعض أنواع المشاكل في غلاف المراجل.
يعتمد ذوبانحمض السيليكا في البخار علي درجة الحرارة و الضغط و يعتمد تركيز حمض السيليكا فيالبخار علي تركيز حمض السيليكا و على الحموضة في مياه المرجل .
للحصول علي بخاربدرجة جوده كافيه لتشغيل التربينه فإنه يتم الاسترشاد بقيم محتوي حمض السيليكا فيمياه المرجل
الحديد و المغنسيومiron & magnissium
حيث يكون للحديد و المغنسيوم رواسب فيالمرجل و التي تسبب اضطرابات و مشاكل في عمليات معالجة المياه أولاً ثم تؤثر فيمكونات غلاف المرجل
9)الزيتoil :
عادة يدخل الزيت لمياه لنغذيه عن طريقالمتكاثف الملوث .و دائما يحتوي البخار المتكاثف القادم من آلات البخار الترددي reciprocating steam machinery علي ملليجرامات قليلة من الزيت لكل لتر .
لا تسببالكميات البسيطة جداً من الزيت أي انهيارات عند الضغط المنخفض و لكن تؤدي الكمياتالكبيرة
(فيحالة التسريب ) إلي مخاطر شديدة لأن الزيت يؤدي إلي سخونة الأسطح و يشكل طبقاتعازله علي غلاف المرجل يمكن أن يسبب ذلك مخاطر مكلفه في وقت قصير .
1) قيم الأس الهيدروجينى و أيونات الهيدروجين :
عادة تساعد القيم المنخفضة من الأس الهيدروجينى على عملية التآكل خاصة فىالحديد العادي حيث يؤدى هذا التآكل إلى حدوث الصدأ أو التأثير في سمك الجدران و ذلكتبعا للقاعدة أن النقر يتوزع بانتظام على الأسطح الداخلية عادة يزيد التآكل معزيادة درجة الحرارة.
2) النيتروجين و الأوكسجين :
بوجه عام فانالنيتروجين لا يؤدى إلى اهلاكات على الرغم من أن وجوده في البخار يمكن أن يؤدى إلىتكون جيوب هوائية في الأنواع المختلفة لأجهزة التسخين حيث تؤثر على انتقال الحرارة .
يعتبرالأوكسجين المذاب العامل الأساسي لصدأ الحديدي حيث تظهر المخاطر عند درجات الحرارةالأعلى من 60 إلي 90 درجه مئوية الناتجة من التآكل بالأكسجين و هي عملية النقر فيالأسطح الحديدية و الملامسه للمياه . هذا النقر يتخلل بسرعة و يصبح عميقاً و يمكنأن يخترق حائط الأنبوب أو التنك في فتره زمنيه صغيره جداً .
غالباً بتغطيالنقر بكرات صغيره مشكله من ناتج التآكل المغناطيسي الأسود و يمكن أن تحيط مساحهكبيره
و يؤديمحتوي الأوكسجين الأقل .
3)الحامض الكربوني والبيكربونات : Carbonic acid & bicarbonate
يتكون الحامض الكربوني من تفاعل المياه مع ثاني أكسيد الكربون المذاب فيالماء
CO2 + H2O = H2CO3
يتحلل الحامضالكربوني إلي أيونات الهيدروجين و التي تؤدى انخفاض قيمةPHفي المياه و هذاالهبوط يكون نتيجة :
· انخفاض محتوي الحامض الكربوني الحر
· زيادة البيكربونات في المحلول
عند تسخينالمياه المحتوية علي البيكربونات إلي درجة الغليان يتحرر ثاني أوكسيد الكربون وتتحلل البيكربونات إلي كربونات و تزيد قيمةPHفي المياه
2 HCO3 = CO3-2 + CO2 + H2O
عندارتفاع درجة حرارة مياه الغلاية يحدث تحلل أكثر للكربونات و ثاني أكسيدالكربون
CO3-2 + H2O = 2 OH- + CO2
ثاني أكسيد الكربونالمنقسم داخل الغلاية يتصاعد مع البخار و الجزء الأكبر منه يذوب في المتكاثف عندئذتؤدي الكميات الصغيرة من الحامض الكربوني إلي خفض قيمةPHنسبياً و التيبدورها تعمل علي تآكل مرجل.
4) القلويـــــــــــه : ALKALI
عند انفصالثاني أكسيد الكربون من مياه التغذية أو مياه المراجل بفعل التسخين تزيد قيمةPH وهذا يقلل التآكل في المراجل و في نظام مياه التغذية و من المفضل اذا لم تحتوي مياهالتعويض علي البيكربونات الكافية لتشكيل القلوية في المراجل يجب أن تجهز مضيفاتقلوية لمياه التغذية .
من جهة أخري يجب أل تزيد القلوية في مياهالمرجل لأنها تؤدي إلي زيادة الرغوية و الفوران في المرجل
يمكن بسهولهتحديد شدة القلوية في المياه و ذلك بمعرفة قيمةPH
5)الصوديوم و البوتاسيوم و الكلوريد و الكبريتات والنترات : sodium , potassium chloride , sulphate & nitrate
PHتكون جميع هذهالأيونات من النوع القوي و تشكل أملاح طبيعية و لا تؤثر في قيمةعموماً تشترك في أنها تزيد من تكوين الأملاح في مياهالمرجل و بالتالي تزيد من درجة التوصيل و اذا ترسبت علي جدران مواسير المرجل أدتإلي ضعف كفاءة انتقال الحرارة و تسببت في رفع الضغط مما يؤدي إلي مخاطر كثيرة و يجبألا تتعدي القيم القياسية المحددة المسموح بها و في بعض الحالات يمكن أن تؤدي القيمالعالية للكلوريد إلي زيادة التآكل في النظام
6)الأمونيا : ammonia:
نادراً ما توجد كميه كافيه من الآمونيا في المياه الخام ولكن غالباً ما تضاف حيث أنها تزيد من قيمةPH
في المتكاثف و يمكن أن توقف حالة التآكل في الحديد . وتذيب الآمونيا أكسيد النحاس و الذي يتكون عند تفاعل الهواء مع النحاس عموماً فإنطبقة الأكسيد تحمي النحاس من استمرار الأكسدة و لكن تستمر عملية التآكل في حالةوجود كلاً من الآمونيا و الأكسجين معاً
7)ثاني أكسيد السيلكون و حامض السيليكات : ( silicon dioxide & silicic acid )
يمتص ثاني أكسيد السليكون( SIO2 )كمياتمختلفة من المياه مؤديه إلى حدوث الحمضية
SIO2 + H2O = H2SIO3
و يتحلل الناتج إليمحلول قلوي و يتشكل أيونات السيليكات
H2SIO3 + OH- = HSIO3- + H2O
و يكون تأثير أيوناتالسيليكات ضعيف جداً كما أنه لا يمكن تواجدها في محلول حمضي و عل ذلك فإن المياهالقلوية بالغلاية تحتوي علي حامض السيليكا و الذي من مكوناته أيونات السيليكات حيثلا تمثل أيونات السيليكات مصاعب أو مشاكل لمياه المرجل و لا المراجل نفسها و لكنفي وجود العسر تشكل بعض أنواع المشاكل في غلاف المراجل.
يعتمد ذوبانحمض السيليكا في البخار علي درجة الحرارة و الضغط و يعتمد تركيز حمض السيليكا فيالبخار علي تركيز حمض السيليكا و على الحموضة في مياه المرجل .
للحصول علي بخاربدرجة جوده كافيه لتشغيل التربينه فإنه يتم الاسترشاد بقيم محتوي حمض السيليكا فيمياه المرجل
الحديد و المغنسيومiron & magnissium حيث يكون للحديد و المغنسيوم رواسب فيالمرجل و التي تسبب اضطرابات و مشاكل في عمليات معالجة المياه أولاً ثم تؤثر فيمكونات غلاف المرجل
9)الزيتoil :
عادة يدخل الزيت لمياه لنغذيه عن طريقالمتكاثف الملوث .و دائما يحتوي البخار المتكاثف القادم من آلات البخار الترددي reciprocating steam machinery علي ملليجرامات قليلة من الزيت لكل لتر .
لا تسببالكميات البسيطة جداً من الزيت أي انهيارات عند الضغط المنخفض و لكن تؤدي الكمياتالكبيرة
(فيحالة التسريب ) إلي مخاطر شديدة لأن الزيت يؤدي إلي سخونة الأسطح و يشكل طبقاتعازله علي غلاف المرجل يمكن أن يسبب ذلك مخاطر مكلفه في وقت قصير .
